钢管矫直机在应用全过程中要严格把控其设备的直徑。调节后超过其外径的钢管不可以传至设备中。必须矫直的钢管需要基本查验。若有比较严重形变，可放进设备。

　　在矫直全过程中，钢管必须立即整平，手必须握在头1米以上。当钢管全自动进到设备时，手应尽早松掉，实际操作员工应防止钢管侧边，以防止钢管毁坏。

　　在作业环节中，假如钢管不前行或机械设备没动，则要终止，随后按翻转按键撤出钢管。设备为保护接地地脚螺栓，需安裝电线接头维护。

　　在正常的应用全过程中，还要立即开展维护保养，矫直机輸出和键入轮必须维持商品表层清理，立即清理，设备滚动轴承一部分必须每一年清理2次，随后加上无盐黄油。电动机三角形地区的松紧必须适度，实际操作员工在实际操作中必须立即调节，设备在应用全过程中必须维持传动链条清理、按时清理和查验。

　　冷轧技术性和设备水准的不断提升，对轧辊明确提出了较高的原材料、特性和售后规定。轧辊原材料设计方案是发电机组设计方案的主要构成部分之一。在其中，钢管矫直辊HFW/ERW传统式的焊管和冷弯型钢钢轧辊设计方案选用铝合金锻钢。英国应用D2、H13；法国用X155CrVMo12-1、X40CrMoV5-1；日本用SKD11、SKD61；我国用Cr12Mo1V1、3Cr2W8V、Cr12、9Cr2Mo、GCr15。D2、X155CrVMo12-1、SKD11与Cr12Mo1V1基本上类似，为高碳钢、高铬冷模具钢材。该钢材牌号冶炼厂、煅造、热处理工艺规定高、难度系数大，应用中解决艰难。D2、X155CrVMo12-1、SKD11锻钢轧辊在运用中，尤其是激冷激热工作状况下，均发生过辊面裂开、压辊松脱等状况。中国Cr12MoV锻钢轧辊仅限少许小规格型号焊管轧辊，大部分发电机组仍在应用GCr15、Cr12、3Cr2W8V、9Cr2Mo低端锻钢轧辊耐磨性能差，不但使用期限为進口锻钢轧辊的1/2-1/3，并且有时候危害生产制造。

　　钢管矫直辊，HFW/ERW焊管和冷弯型钢钢轧辊归属于异型轧辊，样子繁杂，规格型号多种多样，大批量少，尤其是HFW/ERW焊管和冷弯型钢轧辊大部分只生产制造一张工程图纸1-2用煅造合金钢生产制造的商品难以产生自由锻，里孔一般不可以煅造。一般轧辊原材料使用率在50%上下，板孔浅的轧辊原材料使用率小于50%乃至40%。D2、X155CrVMo12-1、SKD11、Cr12MoV别的原材料的煅造溫度地区狭小，煅造艰难，通常必须多次加温。因而，原材料使用率低，耗能高。这类辊样子繁杂，壁厚差别大，特性需要高，热处理工艺艰难。在运用中，除开高韧性、高硬度、高耐磨性能和耐热冷疲惫外，还必须有充足厚的工作中层，即原材料的热处理规定较高。