板材矫直机在选型轴承时，确保轴承内外圈的整个圆周必须完全坚固均匀地支撑。因此，与矫直机轴承圈配合的　　表面加工必须达到一定的精度，不得有任何槽孔或其他不连续形状。此外，矫直机轴承圈必须安全固定，以防止　　轴承圈在其配合面之间在负荷作用下旋转。一般来说，必须有合适的过盈轴承圈才能固定在径向方向，并得到足够的支撑。但矫直机支承辊轴承需要在轴向方向两端游动。具有轴向移动功能，安装拆卸更换方便，不能采用过盈配合。

　　除上述条件外，高强度板材矫直机支撑辊轴承的选型还应考虑以下重要因素：

　　(1)旋转条件

　　矫直机支撑辊承受相对方向固定的矫直力，作用于内圈旋转外圈静止轴承的矫直力是旋转载荷，而相对外圈是静止载荷。建议采用外圈间隙配合，内圈过度配合。

　　(2)负荷大小

　　载荷作用在滚动轴承上会使配合表面局部变形，导致配合处有效过盈减少或松动，在压力作用下产生蠕动磨损。因此，载荷越大，所选配合应越紧。高强度板矫直机支撑辊轴承承受重载荷，矫直机支撑辊轴承座采用整体碳合金锻钢，轴承外圈静载荷，轴向位移轻，中重载荷下轴承座孔公差带可选择H7；轴承内圈受旋转载荷，重载荷下可选择R6。

　　(3)矫直机轴承的温度条件

　　轴承运行时，轴承圈达到的温度通常高于配件的温度。这会导致内圈与轴颈的配合松动，而外圈的膨胀可能导致轴承座无法预期轴向移动。即使没有外部热源，轴承外圈的工作温度也低于内圈。这将导致轴承内部间隙的减少。因此，必须仔细考虑矫直机轴承配置中的温差和热流向。